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搪瓷反应釜修复时的注意事项

时间:2019-09-14 13:30来源:搪瓷反应釜 编辑:必发365手机版登录 点击: 次

       搪瓷反应釜的相关内容大家在之前也讲了不少了,那么搪瓷反应釜修复时的注意事项有哪些呢?这就是本期大家要为大家讲的相关问题了,请看下面的具体讲述吧:
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       1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修复。补焊后搪瓷反应釜最好静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。
       2、修复时必须两人,一人在罐内,一人在罐外安全监护。
       3、人员进入搪瓷反应釜时,必须切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守。
       4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人。
       5、釜内打磨或施焊时,必须要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛)。
       6、罐内必须安有通风装置。
       7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于罐内温度升高(例如 罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员。
       8、一定要等修复剂完全固化后再投料。
       本期的主要内容就是这些了。希翼大家对于搪瓷反应釜的认识能够上升到一个新的高度吧。
 

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